Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von hydraulischen Schleifmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung bietet unsere Fabrik hochwertige, in China hergestellte Geräte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.
SX150-9W Hydraulischer Planarschleifer mit Hin- und Herbewegung
In Fabriken, die besonders große Chargen großer kreisförmiger Metallwerkstücke verarbeiten, führt die begrenzte horizontale Bewegung von Standardschleifmaschinen zu erheblichen Engpässen im Arbeitsablauf. Bediener sind gezwungen, Teile mitten in der Charge immer wieder neu einzuspannen, neu auszurichten und neu zu kalibrieren, was die Zykluseffizienz beeinträchtigt und zu vermeidbaren Dicken-/Ebenheitsunterschieden zwischen fertigen Bauteilen führt.
Die hydraulische Schleifmaschine SX150-9W wurde speziell entwickelt, um dieses Problem zu lösen, und zwar durch ihren branchenweit führenden Hub von 900 mm -, ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal, das sie von Schleifmodellen mit kürzerem{6}} Hub unterscheidet. Sein hydraulisches Vorschubsystem mit geschlossenem Kreislauf sorgt für eine sanfte, stoßfreie horizontale Bewegung ohne die ruckartige Positionierung, die bei rein mechanischen Schleifmaschinen üblich ist, selbst wenn sie mit vollen Stapeln dicker, schwerer Rohlinge beladen ist.
Im Gegensatz zu kompakten Präzisionsschleifmaschinen, die für kleine Prototypen mit hoher -Toleranz entwickelt wurden, priorisiert dieses Modell den Durchsatz großer Chargen und behält gleichzeitig eine zuverlässige planare Genauigkeit bei. Es konsolidiert mehrere Spannvorrichtungen in einem kontinuierlichen Schleifdurchgang, wodurch der Zeitaufwand für Vorrichtungseinstellungen verkürzt und menschliche Fehler reduziert werden, die sich auf die Gleichmäßigkeit des fertigen Teils auswirken.
Reale-Weltweite Bearbeitungstoleranzleistung
Alle unten aufgeführten Genauigkeitsmetriken werden bei anhaltendem Volllast-Hydraulikbetrieb aufgezeichnet. Die Endergebnisse können je nach Härte und Dicke des Werkstücks leicht abweichen:
- Parallelitätsabweichung: 0,015 mm
- Ebenheitstoleranz: 0,015 mm
- Dickenabweichung zwischen den Chargen: 0,02 mm
- Oberflächengütegrad: Ra 0,8 μm
Dieses Toleranzfenster ist perfekt auf massengefertigte tragende Komponenten abgestimmt, darunter große Lagerringe, Flansche von Bergbaumaschinen und Bremsscheiben für schwere Fahrzeuge. Konsistente ebene Oberflächen verteilen die mechanische Belastung nach der Montage gleichmäßig, verlängern die Lebensdauer der Endgeräte und senken die Ausfallraten vor Ort für OEM-Hersteller.
Ausgeprägtes Hardware-Design und funktionale Vorteile
Langhub-Reziproksystem und starre Spindelbaugruppe
Das herausragende Merkmal dieser hydraulischen Schleifmaschine ist ihr horizontaler Hub von 900 mm, der fast doppelt so lang ist wie vergleichbare Schleifmaschinen mittlerer Größe. Dieser erweiterte Weg ermöglicht die Verarbeitung vollständiger Chargen runder Rohlinge mit großem-Durchmesser in einem einzigen kontinuierlichen Durchgang, wodurch wiederholte Neupositionierungs- und Ausrichtungsarbeiten entfallen.
Unterstützt wird diese großformatige Verarbeitungskapazität durch eine schwere massive Spindelwelle mit einem Durchmesser von 150 mm, die so konstruiert ist, dass sie einer Durchbiegung unter dem Gewicht dicker, dichter Metallwerkstücke standhält. Der vertikale Schleifkopfhub von 130 mm ergänzt den horizontalen Verfahrweg und ermöglicht die Anpassung an verschiedene Vorrichtungshöhen und variable Rohlingsdickenbereiche.
Eine minimale Vorschubeinstellung von 0,001 mm gibt dem Bediener eine präzise Kontrolle über die Abtragstiefe während der Halb-{1}}Zyklen, sodass Grobschleifen und leichte Endbearbeitung auf einer einzigen Maschine durchgeführt werden können, ohne dass Teile zwischen separaten Arbeitsstationen übertragen werden müssen.
Laden Sie die{{0}ausgeglichene Multi--Motorleistungskonfiguration
Die Leistungsabgabe ist auf drei unabhängige Antriebseinheiten aufgeteilt, um den Drehmomentbedarf auszugleichen und die Vibrationsübertragung auf das hydraulische Hubsystem zu isolieren, mit einer Gesamtleistung von 96 kW:
- Doppelte 30-kW-Spindelmotoren: Geben ein hohes, anhaltendes Drehmoment aus, um überschüssiges Material schnell von dicken Rohlingen zu entfernen, ohne dass die Gefahr eines Stillstands bei maximaler Schnittlast besteht
- Zwei 1,8-kW-Vorschubmotoren: Koordiniert mit dem hydraulischen Hubkolbenkreislauf, um während jedes Schleifzyklus eine gleichmäßige horizontale Bewegungsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten
- Einzelner 0,9-kW-Radschneidemotor: Automatisiert das gleichmäßige Abrichten der Schleifscheibe, bewahrt die Schleifscheibenschärfe und stabilisiert die Maßhaltigkeit auf lange Sicht
Getrennte Stromlasten verhindern die Überhitzung einzelner Motoren während-2-Schichten, reduzieren den Verschleiß an hydraulischen Ventilkomponenten und reduzieren ungeplante Wartungsausfallzeiten.
Übergroßer Vibrationsdämpfer-Maschinenrahmen
Die gesamte äußere Stellfläche der Maschine beträgt 7800 × 4600 × 2400 mm (L × B × H). Diese extra-lange, breite Gussbasis ist verstärkt, um Vibrationen entgegenzuwirken, die durch die hydraulische Hin- und Herbewegung mit langem-Hub erzeugt werden - eine einzigartige strukturelle Anforderung, die bei Schleifern mit kürzerem{7}}Hub nicht erforderlich ist. Der schwere, ausbalancierte Rahmen eliminiert Vibrationsdrift, die die Ebenheitsgenauigkeit bei mehrstündigen Dauerläufen beeinträchtigen würde, und macht kostspielige Stahlbetonfundamente in den meisten Standardfabrikböden überflüssig.
Zielgruppe sind Fertigungssektoren
Diese hydraulische Langhub-Schleifeinheit wird in großen Lagergießereien, Komponentenwerken für Bergbauausrüstung, Werkstätten für schwere Nutzfahrzeuge und allgemeinen Schwermetallverarbeitungsanlagen eingesetzt. Es wurde speziell für die großvolumige planare Bearbeitung übergroßer, dicker kreisförmiger Metallrohlinge entwickelt, um den Produktionsdurchsatz zu erhöhen und die Qualifizierungsraten fertiger Komponenten zu verbessern.
FAQ
F1: Welche Produktionssteigerungen ergeben sich durch den um 900 mm verlängerten Hub?
A: Durch den extra{0}langen horizontalen Verfahrweg entfällt das häufige Umspannen und Neuausrichten großer Werkstücke. Bediener können komplette Chargen in einem kontinuierlichen Durchgang verarbeiten, wodurch die Gesamtzykluszeit pro Produktionslauf drastisch verkürzt und vom Menschen verursachte Maßfehler minimiert werden.
F2: Wie unterscheidet sich das hydraulische Vorschubsystem von herkömmlichen mechanischen Schleifmaschinen?
A: Der integrierte Hydraulikkreis sorgt für eine gleichmäßige, ruckfreie Hin- und Herbewegung bei der Handhabung schwerer gestapelter Werkstücke. Im Gegensatz zu mechanischen Antrieben, die bei hoher Belastung zu Geschwindigkeitsschwankungen neigen, behält sie über die gesamte Hublänge eine konstante Fahrgeschwindigkeit bei und sorgt so für gleichmäßigere Schleifergebnisse.
F3: Ist dieser hydraulische Schleifer für Massenproduktionslinien rund um die Uhr geeignet?
A: Ja. Sein last-ausgeglichener Multi--Motoraufbau und die Vibrationen-unterdrückenden übergroßen Gussrahmen sorgen für eine stabile Genauigkeit bei ununterbrochenen Schaltvorgängen. Das hydraulische Hubkolbensystem ist für sich wiederholende Zyklen mit langem Hub ausgelegt und eignet sich daher ideal für Arbeitsabläufe bei der Fertigung schwerer Komponenten in großen Stückzahlen.
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