Doppelscheiben-Schleifmaschine für Handyrahmen

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Doppelscheiben-Schleifmaschinen für Mobiltelefonrahmen in China. Mit reichlich Erfahrung bietet unsere Fabrik hochwertige, in China hergestellte Geräte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.

Diese Doppelscheiben-Schleifmaschine für Mobiltelefonrahmen kann zur Bearbeitung von Kantenstreifen und Rahmen für Mobiltelefone verwendet werden, indem die Vorrichtung an der Vorschubscheibe umgeschaltet wird. Basierend auf einem gründlichen Verständnis der Vor- und Nachteile in- und ausländischer Doppelscheibenschleifmaschinen sowie der Unterschiede zwischen vertikalen und horizontalen Modellen und unter Einbeziehung fortschrittlicher Designkonzepte und jahrzehntelanger Fertigungserfahrung hat unser Unternehmen diese hocheffiziente Spezialschleifmaschine für die Bearbeitung von Mobiltelefonrahmen unabhängig entwickelt. Die Maschine wurde in Unternehmen, die Mobiltelefonrahmen verarbeiten, wie Foxconn und Huawei, zum Schleifen beider Enden von Kantenstreifen aus Titan-Aluminiumlegierungen eingesetzt, was dazu beiträgt, Oberflächenkratzer bis zu einem gewissen Grad zu reduzieren und die Effizienz des doppelseitigen Schleifens von Mobiltelefonrahmen zu verbessern.

Im Hinblick auf den Sicherheitsschutz verfügt die Maschine über eine Funktion zum Schutz vor Werkstückblockaden: Bei einem Blockieren stoppt die Vorschubscheibe automatisch und löst einen Alarm aus, wodurch Personen- und Teileschäden vermieden werden. Die Grenzschutzfunktion der Schleifscheibe kann verhindern, dass beim Eisenschleifen Funken entstehen. Wenn die Schleifscheibe bis zur Nutzungsgrenze verbraucht ist, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm aus. Darüber hinaus ist die Maschine mit Verriegelungs-Sicherheitskonfigurationen zum Anheben und Drehen der Schleifscheiben-Schutzabdeckung sowie Verriegelungs-Sicherheitskonfigurationen zum Abrichten und Schleifen ausgestattet, was den Automatisierungsgrad und die Betriebssicherheit verbessert. Das Kabel zwischen der Maschine und dem Stromverteilerschrank wird auf einer hohen Ebene verlegt, wodurch der Bodenbereich frei bleibt, das Risiko einer Kabelbeschädigung verringert wird und die Bewegung des Personals nicht behindert wird. Im Falle eines Fehlers in irgendeinem Teil gibt das Gerät einen akustischen und optischen Alarm aus. Die Schleifscheibenabdeckung kann automatisch angehoben und abgesenkt werden, so dass eine Person die Scheibe mithilfe eines Auslegers relativ sicher und schnell wechseln kann.

Im Hinblick auf Kostenkontrolle und Effizienz verfügt die gleiche Zuführscheibe über mehr Zuführlöcher, wodurch eine relativ höhere Anzahl von Werkstücken pro Zeiteinheit bearbeitet werden kann. Die Hauptverbrauchsmaterialien sind Schleifscheiben, und die Ausrüstung verwendet Schleifscheiben mit kleineren Durchmessern, sodass die Kosten für Verbrauchsmaterialien relativ niedrig sind. Die Maschine verfügt über eine spezielle Struktur, die die Häufigkeit des Radabrichtens reduziert und so zu einem geringeren Radverbrauch beiträgt. Beim Austausch der Zuführscheibe für ein anderes Produkt muss nur eine Schraube gelöst werden, um die Scheibe zu entfernen. Eine aufwändige Demontage ist nicht erforderlich, wodurch Arbeitszeit gespart wird. Die Häufigkeit des Scheibenabrichtens kann voreingestellt werden: Wenn die eingestellte Bearbeitungsmenge erreicht ist, zieht sich die Scheibe automatisch zurück, richtet ab und kompensiert, kehrt dann in die Schleifposition zurück und nimmt den Vorschub wieder auf, um einen automatischen Zyklus ohne manuelles Eingreifen abzuschließen. Die Maschine bietet sowohl manuelle als auch automatische Modi. Aufgrund ausreichender Sicherheitsvorkehrungen kann eine Person die Maschine im Automatikmodus bedienen. Das Austragsförderband verfügt über eine Zählfunktion für Produktionsstatistiken und Maschinenberechnungen.

Im Hinblick auf Genauigkeit und Stabilität berücksichtigt das Maschinendesign den Einfluss der Schleifwärme auf die Verformung und trägt so dazu bei, dass die Maschine auch über lange Zeiträume im Dauerbetrieb eine stabile Genauigkeit beibehält. Das Hydrauliksystem trägt dazu bei, das Spiel der Kugelumlaufspindel zu beseitigen, was die Lebensdauer der Spindel verlängern und die Ausrüstung in einem guten Betriebszustand halten kann. Die Doppelschleifköpfe werden kontinuierlich durch hydraulische Vorspannung gehalten und tragen so zu einer stabilen Präzision bei; In besonderen Situationen, wie z. B. einem Radbruch, kann die Maschine zum Selbstschutz einen Sicherheitsrückzug durchführen. Der Schleifkopf verwendet V--förmige, mit Stahl eingelegte Nadellagerschienen und bewegt sich als Ganzes, anstatt eine Spindelverlängerung zu verwenden, was zur Verbesserung der Steifigkeit beiträgt. Die Spindel ist nur für die Drehung verantwortlich, verfügt über keine Keilverzahnung und führt keine Teleskopbewegungen aus, was dazu beiträgt, die Lebensdauer zu verlängern und eine gute Steifigkeit aufrechtzuerhalten. Das System umfasst historische Datenaufzeichnungs- und Abfragefunktionen, mit denen Benutzer die Verarbeitungsmenge pro Schicht, die kumulierte Verarbeitungsmenge und die kumulierten Maschinenbetriebsaufzeichnungen überprüfen können.

Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine:(unterschiedliche Werkstücke haben unterschiedliche Genauigkeit)

Wichtigste technische Parameter(spezifische Parameter müssen entsprechend den Anforderungen entworfen werden)

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