Automatische Doppelscheibenschleifmaschine

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von automatischen Doppelscheibenschleifmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung bietet unsere Fabrik hochwertige, in China hergestellte Geräte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.

Die vollautomatische Doppelscheibenschleifmaschine (Modell SX150-12YL) wird hauptsächlich für die Produktionslinie von Motorpleueln verwendet, um die Anforderungen der Pleuelbearbeitungsprozesse für Diesel- und Benzinmotoren zu erfüllen.

Vollautomatik spiegelt sich wider in:

① Jeder Teil des Doppelscheibenschleifers wird unabhängig verwaltet, einschließlich automatischer Berechnungsanalyse, automatisches Be- und Entladen, automatisches Schleifen, automatische Kompensation, automatisches Trimmen, automatische Reinigung, automatisches Ausbaggern, automatische Schmierung usw.;

② Das MARPOSS-Messsystem erreicht automatisch eine 100-prozentige Vollinspektion, wobei Abfallprodukte automatisch isoliert werden und fertige Produkte automatisch in den nächsten Prozess gelangen, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist.

Und diese Maschine kann zum Aufbau einer automatischen Produktionslinie für diese Pleuelstange dienen. Nach dem Austausch der Be- und Entladevorrichtung eignet es sich auch für die Bearbeitung anderer Werkstücke mit hohen Präzisionsanforderungen wie Lager und Zahnräder sowie für Produktionslinien mit hohen Automatisierungsanforderungen.

In Bezug auf die Verarbeitungsfähigkeit kann die automatische Doppelscheibenschleifmaschine unabhängig von der Dickenzugabe der Pleuelstange gleichzeitig Grob- und Feinschliff mit automatischer Be- und Entladung durchführen. Das CNC-System verfügt über eine geschlossene{1}Loop-Steuerung mit automatischer Online-Messfunktion. Die gemessenen Daten werden zur automatischen Kompensation in Echtzeit zurückgemeldet. Liegt der Wert außerhalb der Toleranz, reagiert die Maschine entsprechend den spezifischen Anforderungen der Pleuelstange und löst einen Ton- und Lichtalarm sowie eine Fehleraufzeichnung aus. Die Maschine verfügt außerdem über eine Abfrage historischer Daten, sodass Benutzer alle Dimensionsdaten des letzten Monats für statistische und lineare Analysen sowie aktuelle Gerätestatus- und Betriebsaufzeichnungen abrufen können. Darüber hinaus verfügt es über eine koordinierte Analysefunktion für Maßhaltigkeit und Schleifscheibenkompensation, die mithilfe eines innovativen Algorithmus den optimalen Abrichtzeitpunkt der Schleifscheibe ermittelt und so die Scheibenauslastung maximiert und gleichzeitig die Bearbeitungsqualität gewährleistet.

Aus Sicherheits- und Zuverlässigkeitsgründen befindet sich an der Entladeposition eine Abfallsammelbox; Werkstücke außerhalb-der-Toleranz werden automatisch gesammelt, isoliert und aufgezeichnet. Treten zwei aufeinanderfolgende Mängel auf, stoppt die Maschine automatisch die Zuführung und gibt einen akustischen und optischen Alarm aus. Die Be- und Entladeseiten sind jeweils mit einem 2 {6} Meter langen Stufenförderer für Verbindungsstangen ausgestattet (der Entladeförderer kann bei Bedarf verlängert werden), der die qualifizierten Teile automatisch zum nächsten Prozess übergibt. Der Verarbeitungsbereich ist vollständig umschlossen und die Schutztür verfügt über eine elektrische Verriegelung-durch das gewaltsame Öffnen der Tür wird die Maschine gestoppt. Beim Austritt spült ein großer Strahl gereinigtes Wasser das Werkstück ab und sorgt so für eine saubere Oberfläche ohne Eisenspäne. Die Schleifscheibe und die Vorrichtung verfügen über einen -Kollisionsschutz. Wenn das Rad bis zur Grenzgröße abgenutzt ist, werden sowohl mechanische als auch elektrische Alarme ausgelöst und Schutzmaßnahmen aktiviert; Der Vorschubmechanismus stoppt dann automatisch und es ertönt ein Alarm. Darüber hinaus ist die Pleuelstangen-Oberflächenschleifmaschine wärmeisoliert, wodurch der Einfluss der Schleifwärme auf die Maschinengenauigkeit effektiv eliminiert und die Langzeitstabilität und Zuverlässigkeit erheblich verbessert wird. Ein unabhängiges Kühlmittelzirkulationssystem sorgt für eine konstante Temperaturkontrolle und ist mit einem magnetischen Trommelabscheider und einem geneigten Bandfilter ausgestattet, der eine Filtergenauigkeit von besser als 15 μm bietet, zusammen mit einem Wasserstandsalarm.

Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine: (unterschiedliche Werkstücke haben unterschiedliche Genauigkeit)

Modell:SX150-12YL

Wichtigste technische Parameter:

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