Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Doppelscheibenschleifmaschinen für die Lagerfertigung in China. Mit reichlich Erfahrung bietet unsere Fabrik hochwertige, in China hergestellte Geräte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für einen maßgeschneiderten Service kontaktieren.
Diese Mühlenserie unterscheidet sich von allgemeinen -Zerkleinerungsgerätenmaßgeschneidert für den gesamten Lagerproduktionsprozess. Eine große Anzahl von Lagerherstellern sieht sich mit den üblichen Problemen bei der Produktion konfrontiert: instabile Parallelität von Innen- und Außenringen, inkonsistente Dicke der Lagerscheiben, geringe Erfolgsquote der fertigen Produkte und geringe Effizienz des herkömmlichen einseitigen Schleifens.
Optimiert durch eine stabile Rotationsstruktur mit horizontaler Spindel und ein kontinuierliches Zuführsystem vom Typ -Doppelscheibenschleifmaschine für die LagerfertigungPasst sich perfekt an die Verarbeitungseigenschaften von Wälzlagerstahl an. Es konzentriert sich auf die Lösung von Präzisionskonsistenz- und Chargenstabilitätsproblemen bei der Massenproduktion von Lagerringen und wird zur zentralen unterstützenden Ausrüstung für mittlere und große Lagerfabriken zur Modernisierung von Produktionslinien.
Branchenprobleme für Lagerhersteller gelöst
Bei der herkömmlichen Lagerbearbeitung kommt es durch wiederholtes Spannen und Nachschleifen leicht zu Maßabweichungen, die direkt zu Lagergeräuschen, kurzer Lebensdauer und unqualifiziertem Montagespiel führen. Diese lagerspezifische Schleifmaschine zielt nacheinander auf diese Schwachstellen der Branche ab:
1. Durch das beidseitige Synchronschleifen werden Spannfehler der Lagerringe vermieden und eine gleichmäßige Belastung der Lagerflächen gewährleistet
2. Die Mikrovorschub-Präzisionssteuerung vermeidet übermäßigen Materialabtrag und schützt so die strukturelle Zähigkeit des Lagerstahls
3. Der vibrationsbeständige, schwere Maschinenkörper sorgt für eine langfristige Präzisionsstabilität und vermeidet Chargenabweichungen bei der Massenproduktion von Lagern
4. Die feine Oberflächengüte Ra 0,32 verbessert den Lagersitz und die Verschleißfestigkeit und reduziert die Fehlerquote des fertigen Produkts
Vor--Anwendungsfälle der Lagerindustrie
Fall 1: Großserienfertigung von Rillenkugellagerringen
Kundenhintergrund: Ein professioneller Lagerhersteller in Ostchina, der hauptsächlich Innen- und Außenringe für Rillenkugellager der Serien 6200/6300 mit einer Tagesproduktion von über 30.000 Stück herstellt.
Produktionsdilemma: Der ursprüngliche einseitige Schleifprozess verursachte eine inkonsistente Parallelität der Lagerringe, was zu einer Montagefehlerrate von etwa 8 % führte und häufiges Debuggen bei Abschaltungen die Liefereffizienz beeinträchtigte.
Angewandtes Modell: M8101
Tatsächlicher On-Site-Effekt:
- Kontrollieren Sie die Parallelität der Lagerringe streng auf 0,002 mm und erfüllen Sie so vollständig die Standards für die Präzisionslagermontage
- Die Chargenfehlerquote sank von 8 % auf unter 1,2 %, wodurch die Materialverschwendung erheblich reduziert wurde
- Der Produktionsmodus mit kontinuierlicher Zuführung ermöglicht eine unbemannte Stapelverarbeitung, wodurch 2 Arbeiter pro Produktionslinie eingespart werden
Fall 2: Kleine und mittlere Präzisionsbearbeitung von Lagerscheiben
Kundenhintergrund: Eine europäische Fabrik für Präzisionslagerteile, die sich auf maßgeschneiderte Lagerscheiben, Distanzringe und dünnwandiges Lagerzubehör mit hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Dicke konzentriert.
Produktionsdilemma: Dünne Lagerscheiben verformen sich beim Schleifen leicht und herkömmliche Geräte können keine gleichmäßige Dicke jeder Teilecharge garantieren.
Angewandtes Modell: M8101A und M8101B
Tatsächlicher On-Site-Effekt:
- Stabiler Dickenunterschied, kontrolliert innerhalb von 0,02 mm, wodurch das Verformungsproblem dünner Lagerteile gelöst wird
- Anpassung an die gemischte Produktion mehrerer Lagerteile mit kleinem{0}}Durchmesser, wodurch die Modellwechselzeit um 40 % verkürzt wird
- Die fertige Unterlegscheibenoberfläche ist glatt und gratfrei, eine Nachbearbeitung ist nicht erforderlich, und stützt die fertige Lagerbaugruppe direkt
Leitfaden zur Auswahl von Wälzlager-Branchenmodellen
Wählen Sie gezielte Modelle entsprechend Ihren Lagerprodukttypen aus, um die Produktionseffizienz zu maximieren:
M8101 (Für große und Präzisionslager)Geeignet für Lagerinnen- und Außenringe mit großem{{0}Durchmesser (25-180 mm), hochpräzise-Motorlager und Lager für mechanische Geräte. Bevorzugtes Modell für Fabriken, die sich auf hochpräzise Lageranpassungen und die Produktion von Standardlagern in großen Stückzahlen konzentrieren.
M8101A (Für Standardmassen-produzierte Lager)Entwickelt für herkömmliche kleine und mittelgroße Lagerringe und Lagerscheiben, stabiler Betrieb, geringe Ausfallrate, sehr gut geeignet für die Massenproduktion von Standardlagern am Fließband.
M8101B (Für spezielle-geformte und dünnwandige-Lager)Optimiert für dünnwandige Lagerteile und asymmetrisches Lagerzubehör und löst effektiv Schleifverformungen und ungleichmäßige Toleranzprobleme spezieller Lagerkomponenten.
Qualitätskontrolle der Lagerausrüstung und Kundendienst
Wir adoptierenExklusive Präzisionsprüfstandards der Lagerindustriefür alle Maschinen vor der Auslieferung, um sicherzustellen, dass bei der Lagerverarbeitungsgenauigkeit keine Fehler auftreten:
1. Simulieren Sie einen 24-Stunden-Dauerschleiftest für Lagerstahl, um die Stabilität der Ausrüstung zu überprüfen
2. Testen Sie mit Standard-Lagerwerkstücken, um Parallelität und Dickentoleranz zu kalibrieren
3. Überprüfen Sie den Spindelrundlauf und die Vorschubgenauigkeit, um Chargenabweichungen der Lagerteile zu vermeiden
Exklusive Dienstleistungen für globale Lagerhersteller:
1. Kostenloses Debuggen und Parameterabgleich des Lagerschleifprozesses
2. Langfristige Lieferung von Schleifscheiben und Verschleißteilen für die Lagerbearbeitung
3. 7/24 technischer Remote-Support zur Optimierung des Lagerproduktionslinienbetriebs
Verarbeitungspräzisionsstandard (Werkstestdaten)
Alle Präzisionsdaten werden auf Basis von Wälzlagerstahl-Rohstoffen getestet und entsprechen vollständig den tatsächlichen Produktionsstandards der Wälzlagerunternehmen:
|
Modell |
Durchmesser des Lagerwerkstücks (mm) |
Paralleldifferenz (mm) |
Dickenunterschied (mm) |
Oberflächenrauheit |
|---|---|---|---|---|
|
M8101 |
25-100 |
0.002 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
100-150 |
0.004 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
|
150-180 |
0.010 |
- |
Ra 0,32 µm |
|
|
M8101A / M8101B |
Kleiner oder gleich 50 |
0.005 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
50-80 |
0.006 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
|
80-100 |
0.008 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
|
|
100-150 |
0.010 |
0.02 |
Ra 0,32 µm |
Vollständige technische Parameter für die Lagerproduktion
Alle mechanischen Parameter sind für das langfristige, kontinuierliche Schleifen von Lagerstahl mit stabiler Leistung und ermüdungsfreiem Betrieb optimiert:
|
Spezifikationsartikel |
Einheit |
M8101 |
M8101A / M8101B |
|---|---|---|---|
|
Bearbeitbarer Werkstückdurchmesser |
mm |
25-180 |
25-150 |
|
Bearbeitbare Werkstückdicke |
mm |
1-40 |
8-40 |
|
Schleifscheibenabmessung |
mm |
750×50×60 |
750×50×60 |
|
Drehzahl der Spindel |
U/min |
790 |
790 |
|
Schleifkopfhub |
mm |
120 |
120 |
|
Einzelner Schleifvorschub |
mm |
0.005 |
0.005 |
|
Vorschubgeschwindigkeit |
m/min |
2.8-28 |
2.8-28 |
|
Gesamtmotorleistung |
kW |
48.25 |
48.6 |
|
Gesamtdimension |
mm |
3870×2405×2965 |
3870×2405×2965 |
|
Maschinengewicht |
kg |
11000 |
11000 |
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