Derzeit stehen die Hersteller von Doppelseitenschleifmaschinen vor zwei großen Transformationsrichtungen. Im Hinblick auf eine intelligente Aufrüstung können Geräte durch die Integration von Sensoren, dem industriellen Internet und KI-Algorithmen Parameter wie Schleifscheibenverschleiß und Vibrationsfrequenz in Echtzeit überwachen, Verarbeitungsparameter automatisch anpassen, um die Effizienz zu optimieren, und sogar Ferndiagnose und vorausschauende Wartung ermöglichen.
Beispielsweise kann die intelligente Schleifmaschine eines Unternehmens durch Datenanalyse frühzeitig vor Spindelausfällen warnen und so Ausfallzeiten um 70 % reduzieren. Bei der umweltfreundlichen Entwicklung liegt der Schwerpunkt auf der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltverschmutzung, beispielsweise durch den Einsatz geräuscharmer Spindeln, die Optimierung von Kühlmittelzirkulationssystemen und die Entwicklung von Trockenschleifprozessen. Diese Maßnahmen entsprechen nicht nur den Umweltvorschriften, sondern helfen den Kunden auch, die Betriebskosten zu senken. Statistiken zeigen, dass Schleifmaschinen mit neuen energiesparenden-Konstruktionen den jährlichen Stromverbrauch pro Einheit um mehr als 15 % senken können.
