Doppelendschleifmaschinen können anhand der räumlichen Anordnung der Schleifscheibenspindel in horizontale und vertikale Typen eingeteilt werden. Horizontale Doppelendschleifmaschinen bieten Vorteile wie eine bequeme Einstellung des Scheibenwinkels und eine einfache Montage, nehmen jedoch eine große Fläche ein und weisen eine schlechte Vorschubstabilität bei dünnen oder unregelmäßig geformten Werkstücken auf. Vertikale Doppelendschleifmaschinen haben eine kleinere Stellfläche und eine bessere Vorschubstabilität. Aufgrund ihres Gehäuseaufbaus können sie in freitragende und rahmenförmige Doppelendschleifmaschinen unterteilt werden.
Ausleger-Doppelendschleifmaschinen zeichnen sich durch einfachen Aufbau, einfache Verarbeitung und Montage sowie niedrige Herstellungskosten aus. Rahmen--Doppel-{3}}Endschleifmaschinen bieten eine bessere Maschinensteifigkeit.
Doppelendschleifmaschinen können je nach Werkstückzuführungsmethode im Allgemeinen in vier Typen eingeteilt werden: Scheibentyp, Durchschubtyp, hin- und hergehender Typ und oszillierender Typ. Der Scheibentyp und der Durchschubtyp werden am häufigsten verwendet.
Scheibentyp: Die Vorschubscheibe dreht sich kontinuierlich und das Werkstück wird in ein Loch auf der Vorschubscheibe gelegt. Angetrieben von der Vorschubscheibe durchläuft es die Schleifzone zwischen den beiden Schleifscheiben und vollendet den Schleifvorgang. Dieses Verfahren zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und eignet sich für flache Teile jeglicher Form.
Durchgangstyp: Das Werkstück wird in einer Führungszone platziert, die aus zwei Stahlbändern besteht, und jedes Werkstück schiebt nacheinander das vorherige durch die Schleifzone. Dieses Verfahren ist hocheffizient und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, eignet sich jedoch nur für Werkstücke mit relativ regelmäßigen Formen.
Reziproke und oszillierende Typen sind Variationen des Durchgangstyps bzw. des oszillierenden Typs. Während des Schleifens führt das Werkstück innerhalb der Schleifzone eine hin- und hergehende lineare Bewegung oder Oszillation aus, während die Schleifscheibe schrittweise vorgeschoben wird. Diese Arten von Doppelstirnschleifmaschinen werden hauptsächlich für die Bearbeitung kleiner Stückzahlen von Werkstücken mit großen Schleifaufmaßen oder hoher Präzision eingesetzt.
